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齒輪瀝青泵故障診斷及消除措施

時(shí)間:2014-05-20 11:37 作者:特種泵 點(diǎn)擊:次
齒輪瀝青泵故障診斷及消除措施 在檢修過(guò)程中,齒輪瀝青泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節,以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行齒輪瀝青泵故障的診斷。 1、無(wú)液

齒輪瀝青泵故障診斷及消除措施

在檢修過(guò)程中,齒輪瀝青泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節,以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行齒輪瀝青泵故障的診斷。
1、無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足
(1)齒輪瀝青泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當排氣
消除措施:檢查泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿(mǎn)了液體。
2)齒輪瀝青泵速度太低
消除措施:檢查電機的接線(xiàn)是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
3)齒輪瀝青泵系統水頭太高
消除措施:檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。
4)齒輪瀝青泵吸程太高
消除措施:檢查現有的凈壓頭(入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失)。
5)齒輪瀝青泵葉輪或管線(xiàn)受堵
消除措施:檢查有無(wú)障礙物。
6)齒輪瀝青泵轉動(dòng)方向不對
消除措施:檢查轉動(dòng)方向。
7)齒輪瀝青泵產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏
消除措施:檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
8)齒輪瀝青泵填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。
9)齒輪瀝青泵抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
10水泵)底閥太小
消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
11)齒輪瀝青泵底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施:向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
12)齒輪瀝青泵葉輪間隙太大
消除措施:檢查間隙是否正確。
13)齒輪瀝青泵葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
14)齒輪瀝青泵葉輪直徑太小
消除措施:向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的葉輪直徑。
15)齒輪瀝青泵壓力表位置不正確
消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
2、齒輪瀝青泵運行一會(huì )兒便停機
1)吸程太高
消除措施:檢查現有的凈壓頭(入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失)。
2)葉輪或管線(xiàn)受堵
消除措施:檢查有無(wú)障礙物。
3)產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏
消除措施:檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施:向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除渦流。
7)泵殼密封墊損壞
消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
 
3、齒輪瀝青泵功率消耗太大
1)轉動(dòng)方向不對
消除措施:檢查轉動(dòng)方向。
2)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
3)轉動(dòng)部件咬死
消除措施:檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
4)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5)速度太高
消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6)水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施:向廠(chǎng)家咨詢(xún)。安裝節流閥,切割葉輪。
7)液體重于預計值
消除措施:檢查比重和粘度。
8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
9)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。
10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11)泵殼上管道的應力太大
消除措施: 消除應力并廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應力后,檢查對中情況。
 
4、齒輪瀝青泵的填料函泄漏太大
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2)聯(lián)軸節或泵和驅動(dòng)裝置不對中
消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
 
5、軸承溫度太高
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2)聯(lián)軸節或泵和驅動(dòng)裝置不對中
消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
4)泵殼上管道的應力太大
消除措施:消除應力并向廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應力后,檢查對中情況。
5)潤滑劑太多
消除措施:拆下堵頭,使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。
 
6、齒輪瀝青泵填料函過(guò)熱
1)齒輪瀝青泵填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2)齒輪瀝青泵填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
3)齒輪瀝青泵填料或機械密封有設計問(wèn)題
消除措施:向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
4)齒輪瀝青泵機械密封損壞
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
5)齒輪瀝青泵軸套刮傷
消除措施:修復、重新機加工或按要求進(jìn)行更換。
6)齒輪瀝青泵填料太緊或機械密封沒(méi)有正確調節
消除措施:檢查并調節填料,按要求進(jìn)行更換。調節機械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說(shuō)明或向廠(chǎng)家咨詢(xún))。
 
7、轉動(dòng)部件轉動(dòng)困難或有磨擦
1)齒輪瀝青泵軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2)齒輪瀝青泵耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
3)齒輪瀝青泵殼上管道的應力太大
消除措施:消除應力并廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應力后,檢查對中情況。
4)瀝青泵軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大
消除措施:檢查轉動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。
5)瀝青泵葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。
修泵時(shí)容易忽略的一個(gè)小問(wèn)題
我要講的是在修理后組裝時(shí)容易忽略的一件小事。
瀝青泵中葉輪出口中線(xiàn)即葉輪出口寬的中線(xiàn)應與渦殼進(jìn)口中線(xiàn)對齊。如果對不齊時(shí),應在葉輪輪彀與軸肩通過(guò)加設墊片調整。應將兩中線(xiàn)控制在0.5毫米的范圍內。對于比轉數大的泵稍差些對泵的性能影響不大,對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,如果與渦殼中線(xiàn)偏1毫米,對水泵的性能就有明顯的影響。建議調整后可將兩中線(xiàn)(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以?xún)葹楹谩?/div>
導葉多級泵也是如此,是控制葉輪出口中線(xiàn)與導葉進(jìn)口中線(xiàn)的誤差。
空間導葉泵,最好用總裝圖給出的數據來(lái)確定葉輪在空間導葉中的位置。如果沒(méi)有圖紙,或憑經(jīng)驗,或通過(guò)試驗結果調整葉輪的位置。
泵的汽蝕余量、吸程及各自計量單位表示字母
泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì )產(chǎn)生汽體,汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運動(dòng)下,對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕,從而破壞葉輪等金屬,此時(shí)真空壓力叫汽化壓力,汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。單位用米標注,用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Δh:即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。
水泵吸程=標準大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)
標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh?
則:Δh的計算還要考慮汽化壓力和管損
Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc 米
討論Δh公式
Δh的計算還要考慮汽化壓力和管損
Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc m
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